Le détecteur de défauts magnétiques de 16 m est un appareil de contrôle non destructif efficace et précis, principalement utilisé pour détecter les défauts dans les matériaux ferromagnétiques. Il exploite la capacité des lignes de champ magnétique à pénétrer les matériaux ferromagnétiques et détecte les différences de perméabilité magnétique entre les différentes parties du matériau afin de déterminer l'emplacement et la taille du défaut.
Basée sur la technologie de détection de défauts magnétiques, cette technologie utilise des aimants pour magnétiser les matériaux ferromagnétiques, provoquant ainsi des défauts et des modifications du champ magnétique. Lorsque le capteur détecte une modification du champ magnétique, il transmet le signal au contrôleur pour traitement. Ce dernier calcule l'emplacement et la taille du défaut en analysant le signal et affiche le résultat à l'écran.
1. Essais non destructifs : aucun dommage ne sera causé aux produits testés, ce qui garantit l'intégrité du produit.
2. Haute précision : peut déterminer rapidement et précisément l'emplacement et la taille des défauts, améliorant ainsi la précision de détection.
3. Opération facile : adopte un système de contrôle avancé, une interface de contrôle conviviale, facile à apprendre et à apprendre.
4. Large gamme d'applications : peut être utilisé pour détecter divers matériaux ferromagnétiques, tels que les plaques d'acier, les tuyaux en acier, les engrenages, les roulements, etc.
5. Haut degré d'automatisation : peut réaliser une détection automatique, réduire l'intervention manuelle et améliorer l'efficacité de la détection.
